船舶修理中船板除銹是修船的重要組成部分，在船板防腐涂裝過程中，如何快速有效，節能環保地完成涂裝前的金屬基面準備工作，在很大程度上決定了船舶的保養工期和防腐涂裝的質量。目前主流的方法是采用噴砂除銹作業，這種工藝對環境污染很大，為了減少污染各企業也陸續嘗試了很多方法，超高壓水除銹作業就是其中的一種，下面我們主要介紹一下超高壓水除銹設備組成。

一、超高壓清洗機

超高壓清洗機是超高壓水除銹*為核心的設備，壓力一般在2000~3000 kg/cm，壓力不同除銹效果也有差異，壓力越高除銹效果越好。實際使用效果證明，選用壓力2500~3000 kg/cm之間除銹效果較好(SA2級時)。
 
二、其他配置

超高壓水除銹設備一般由超高壓清洗機、進水管、超高壓出水管、超高壓水槍及收集盤、高空車或機器人、水槍固定伸縮裝置、廢水回收管、壓縮空氣控制管、廢水和油漆皮回收過濾處理裝置等，可根據需要選用。目前也有較多的國外廠家的超高壓水除銹設備進入我國市場，其產品質量各有差異。主要表現在同樣的性能參數下，故障率不一樣，零部件質量也不一樣，選用時要認真考慮產品的零部件使用壽命和維修成本。
 
北京德高潔清潔設備有限公司在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統已積累了十多年的業內寶貴經驗，針對修船行業超高壓水除銹工藝的應用，我公司推薦采用德高潔 DJS 2400/32ES除銹用超高壓清洗機。為了解決超高壓水除銹在修船業的推廣瓶頸，我們還開發出了船舶外板除銹機器人，該設備的誕生有效解決了閃銹的問題，由于在除銹的過程中除銹空間內保持著一定的真空度，超高壓水射流以一定的角度從噴頭中噴出沖擊在鋼板上，使鋼板表面產生約80℃的高溫，這樣在除銹過程中鋼板表面的水滴很快被蒸發，從而達到了利用水除銹而不產生返銹的目的。

超高壓水除銹與傳統干砂除銹和水砂混合除銹相比，具有不使用礦砂、不產生砂塵、除銹產生的廢水和銹皮可以回收處理等特點，是一種較為環保的除銹方法。使用除銹機器人進行作業則在很大程度上減輕了工人的勞動強度和作業環境。因此，超高壓水除銹是船舶修理中船板除銹的發展趨勢，也符合國家的環保政策。