儲罐的外壁腐蝕主要是典型的大氣腐蝕，它與儲罐所在地的氣候狀況和大氣污染程度有密切關系，因此不同地域的儲罐其外壁腐蝕狀況不同，一般沿海城市和工業化程度高的城市，腐蝕情況*為嚴重，廣東、海南的等地的儲罐腐蝕相對明顯就是證明。
 

一、大氣腐蝕原因

大氣腐蝕的機理是通過冷凝水膜，在有害氣體(鹽類、二氧化硫、二氧化碳、硫化氫、氧氣等)的作用下形成的腐蝕原電池，其實質屬于電化學腐蝕。影響大氣腐蝕的因素有以下幾點：
 

①水膜的形成。

空氣中夾雜的鹽類顆粒和氯化物(尤其是沿海地區),很容易粘附在金屬表面，而鹽類和氯化物又具有很強的吸濕性，在空氣濕度較大的情況下，很容易在金屬表面形成水膜，氧在有水膜的情況下更容易到達金屬表面(水膜厚度越薄，氧越容易擴散),因此氧的去極化反應也就更容易發生。
 

②氧擴散的影響。

氧氣作為主要的去極化劑是任何金屬在溶液中發生電化學腐蝕的根本原因，所以溶液中的氧與金屬的腐蝕有直接的關系。一般來說，在有水的情況下，氧越容易到達金屬表面，金屬的腐蝕速度越快。
 

③鹽類的影響。

這類因素在沿海地區尤其突出，鹽類會加速金屬表面水膜的形成，此外其中的氯化物又是引起金屬發生點蝕的主要因素之一。
 

④腐蝕

產物自身的影響。腐蝕產物在一定條件下也會影響大氣腐蝕的電極反應。
 

二、防腐措施

目前，針對于儲罐外壁的防腐施工，大多采用噴涂防腐施工，需要先將儲罐表面的銹蝕、油污、舊漆層等污垢處理干凈后，再進行噴涂施工，其中表面處理質量直接影響了儲罐表面的噴漆質量。
 

由于儲罐體積高大，傳統的人工除銹噴漆施工方式存在施工效率低、勞動強度大、高空作業等弊端，為此，德高潔儲罐防腐施工團隊采用爬壁機器人的施工方式進行表面處理及噴漆施工。施工過程中，采用人工手持遙控器控制爬壁器機器人作業，無需搭建腳手架，無需人工高空作業，提高儲罐外部防腐施工效率及質量。
 

對于此，德高潔儲罐防腐施工團隊，采用超高壓水除銹機器人進行儲罐外部除漆除銹施工，施工效率60-90㎡/h，除銹等級可達SA2.5，除銹過程中同步將廢水廢漆渣進行回收，不僅無粉塵而且幾乎看不見水，且除銹后的廢水經過處理后可循環使用。
 

德高潔儲罐防腐施工團隊，采用儲罐噴漆爬壁機器人噴漆施工，爬壁機器人搭載搭載噴漆槍作業，能夠快速完成表面的噴涂施工，施工效率300-1200㎡/h，噴涂施工時可搭載實時監控系統、測厚儀等裝置輔助提高噴涂的質量。
 

石油儲油罐的不同部位，腐蝕機理不同，故其防腐措施也有所差別。在儲罐選用防腐措施時，應根據其腐蝕機理，針對性的選用防腐措施，這樣才能做到經濟節約的同時，高效的利用油罐，增大石油儲油罐的使用壽命，增強石油儲油罐的安全性，有效的降低因儲罐腐蝕而帶來的火災及爆炸事故的發生概率，不僅人身安全得到了進一步保障，同時還減少了經濟損失。因此，石油儲罐的內外防腐具有極其重要的意義。